通過加裝一些輔助配件，可提高該干燥機(jī)生產(chǎn)能力，同時(shí)可以處理膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，通過正確的調(diào)試，可以明顯提高整個(gè)的工作效率，也能保證產(chǎn)量。

　　盤式干燥機(jī)調(diào)試：

　　1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家介紹檢查設(shè)備各部分連接是否可靠，潤滑、密封是否正常，干燥盤上不能沾有阻礙物。打開檢修門，啟動(dòng)主軸電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無異響，電流穩(wěn)定，逐層檢查耙葉與盤面的結(jié)合狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

　　2、打開蒸汽閥門，加熱干燥盤，預(yù)熱20分鐘，使壓力逐漸升到設(shè)定值。啟動(dòng)加料器，將待干物料連續(xù)均勻的加到干燥器布料盤上，隨時(shí)觀察物料在干燥盤上的分布和移動(dòng)狀態(tài)，運(yùn)行軌跡。

　　3.參數(shù)對(duì)比：產(chǎn)品含濕量，主軸轉(zhuǎn)數(shù)（一般為6轉(zhuǎn)/分），加料器轉(zhuǎn)速，蒸汽壓力、溫度、流量，電機(jī)電流等，可通過調(diào)整加料量和干燥機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等方法，使實(shí)測工況參數(shù)接近設(shè)計(jì)要求，并在好的操作參數(shù)下運(yùn)行。

　　4、待干燥物料粒度越小、松散度越高對(duì)干燥速率越有利，對(duì)大于10mm的硬塊物料要進(jìn)行預(yù)處理，膏狀物料要進(jìn)行預(yù)干燥處理。運(yùn)行過程中，注意觀察電機(jī)、減速機(jī)、控制器等的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

　　5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家介紹定期打開盤式干燥機(jī)的檢查門，觀察物料在干燥盤上的運(yùn)行狀態(tài)，防止出現(xiàn)堆料。底盤出料必須保證暢通，不允許在底盤堆積物料，需冷卻包裝的物料，要控制冷水量，使成品出口溫度適宜。